ABS 시트 란 무엇입니까?

 

 

ABS 시트는 인성, 강성 및 내충격성으로 널리 알려진 열가소성 폴리머인 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌으로 만들어집니다. ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 세 가지 다른 단량체로 구성된 공중합체입니다. ABS 시트는 사출 성형, 압출, 압축 성형 등 다양한 공정을 통해 제조됩니다. 결과 시트는 매끄러운 표면 마감을 가지며 기계 가공, 드릴링, 톱질, 샌딩 및 페인팅이 가능합니다. 다양한 색상으로 제공되며 난연성이나 UV 저항성과 같은 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 첨가제로 맞춤 제작할 수 있습니다.

 

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  • 흑백 ABS 시트

    흑백 ABS 시트

    무광택(매끄러운 표면) 및 프로스트(질감 있는 표면)의 두 가지 마감 방법을 제공합니다. 원하는 방법을 선택하거나 양면이 있는 시트를 제공할 수 있습니다. 즉, 한 면은 매끄럽고

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ABS 시트의 장점

내구성

ABS 시트는 매우 견고하고 충격에 강합니다. 큰 타격을 견딜 수 있으며 전혀 손상을 입지 않습니다. 대부분의 제조 부품과 마찬가지로 ABS도 얇거나 두꺼운 형태로 만들 수 있습니다. 재료가 두꺼울수록 그 아래 부품의 충격 저항성과 안전성이 향상됩니다.

부식 방지

ABS 시트는 플라스틱이므로 금속처럼 부식의 위험이 없습니다. 이 소재는 매우 견고하며 다양한 일반 화학물질로 인한 분해를 방지할 수 있습니다. 이는 개발 중인 부품이 장치의 다른 부품을 보호하는 데 사용되는 경우 매우 중요할 수 있습니다.

비용 효율성

ABS 시트는 매우 일반적인 재료입니다. 실험실에서 만들기 쉽고 제조 과정도 간단합니다. 따라서 ABS 플라스틱을 사용하여 부품을 만드는 것이 저렴해집니다. 생산 비용이 낮다는 것은 소비자의 비용이 낮아지고 잠재적으로 더 많은 판매량을 의미합니다.

제조 단순성

ABS 시트는 제조 과정에서 매우 쉽게 녹고 성형될 수 있습니다. 플라스틱은 특정 온도에서 빠르게 녹으며 고체로 냉각되기 전에 금형에 부을 수 있습니다. 또한 3D 프린팅에 사용하여 다양한 모양과 크기의 부품을 빠르게 만들 수도 있습니다.

 

 

ABS 시트의 응용 분야는 무엇입니까

 

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해양 응용

ABS 시트는 수분 흡수율이 낮고 충격 방지 기능이 있어 해양 분야에 사용하기에 이상적입니다. Piedmont는 컬러 매칭 기술을 통해 ABS 시트를 맞춤 제작할 수 있으므로 귀하가 보유한 특정 용도에 맞게 쉽게 구성할 수 있습니다.

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자동차 및 운송 산업

ABS 시트는 일반적으로 자동차, 기차 차량, 대중 교통 차량 및 기타 운송 산업 요구에 맞는 부품으로 성형됩니다. 다시 말하지만, 내구성과 충격 저항성은 ABS를 이러한 특정 응용 분야에 이상적으로 만드는 기능입니다. 이는 운송 산업의 자동차 트림 및 인클로저에 선택되는 소재입니다.

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디스플레이 및 POS 설비

판지로 만든 POS 설비는 매장에서 흔히 발생하는 마모를 감당할 만큼 내구성이 없습니다. 플라스틱 ABS 시트는 매장 디스플레이 및 POS 설비를 위한 훨씬 내구성이 뛰어나고 실용적인 솔루션입니다. 이러한 제품은 퇴색, 화염 또는 연기 손상, 유출된 제품으로 인한 물 손상에 대한 저항력이 있습니다. 이로 인해 ABS 시트는 소매 시장의 디스플레이 소재로 선택되었습니다.

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파이프 및 피팅

ABS 시트는 비용 효율적이기 때문에 상업용 및 주거용 환경에 설치된 배관 및 부속품에 사용됩니다. 구멍이 나지 않는 한 벗겨지거나 벗겨지거나 썩거나 퇴색하거나 용해되거나 새지 않습니다. ABS는 외부 응용 분야, 지하, 극한의 추위 및 직사광선에 닿지 않는 곳에서 사용하기에 이상적인 선택입니다. ABS 배관은 배수, 폐기물 및 배출(DWV) 배관 시스템에 자주 사용됩니다.

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진공공사

ABS 시트는 진공청소기에도 사용됩니다. 대부분의 직립형 진공청소기 케이스는 이제 주로 ABS 플라스틱과 강철, 폴리카보네이트 및 추가적인 강도가 필요한 곳에 사용되는 기타 고충격 플라스틱으로 만들어집니다. ABS 플라스틱은 경제적이고 가벼우며 견고한 소재가 요구되는 대형 진공 케이스 설계 및 하우징에 적합합니다.

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3D 건축 자재

ABS 시트는 3D 건축 자재에 사용되는 가장 인기 있는 선택 중 하나입니다. PLA(또 다른 인기 있는 3D 프린팅 재료)보다 내열성이 뛰어나지만 적층 제조 공정에 필요한 색상 다양성, 강도 및 제조 품질을 유지합니다.

 

 
ABS 시트의 종류
 
01/

범용 ABS 시트: 가장 일반적으로 사용되는 ABS 시트 유형이며 기계적 특성과 물리적 특성의 균형이 잘 잡혀 있습니다. 일반 모델링, 프로토타이핑 및 간단한 기계 부품을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

02/

난연(FR) ABS 시트: 이 시트는 특정 화재 안전 표준을 충족하기 위해 난연제로 처리되었습니다. 화재 위험이 더 높거나 전자 및 운송 산업과 같이 규정 준수가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

03/

투명 ABS 시트: ABS는 일반적으로 불투명하지만 이 시트는 빛이 통과할 수 있도록 특수 가공되었습니다. 디스플레이 장치나 조명 기구와 같이 가시성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

04/

충격 방지 ABS 시트: 이 시트는 인성과 충격 저항이 향상되도록 수정되었습니다. 보호 장비나 실외 장비와 같이 재료가 충격이나 응력을 받을 수 있는 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

05/

고강도 ABS 시트: 이 시트는 표준 ABS에 비해 우수한 인장 및 압축 강도를 갖도록 설계되었습니다. 이는 자동차 부품이나 기계 부품과 같이 높은 내하중 용량이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

06/

재활용 ABS 시트: 이 시트는 산업화 후 또는 소비자 사용 후 재활용된 ABS 재료로 만들어집니다. 이 제품은 순수 ABS 시트에 대한 환경 친화적인 대안을 제공하며 재료 지속 가능성이 중요한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

07/

컬러 ABS 시트: ABS 시트는 특정 디자인 요구 사항을 충족하거나 제품의 미적 매력을 향상시키는 데 사용할 수 있는 다양한 색상으로 제공됩니다.

08/

수정된 ABS 시트: 이 시트는 향상된 내화학성, 향상된 전기 절연성 또는 향상된 열 안정성과 같은 특정 특성을 갖도록 변경되었습니다. 이는 특수한 환경이나 애플리케이션에 사용하도록 맞춤화되었습니다.

 

ABS Aheets의 열적 특성
 

녹는점: ABS 시트는 다른 엔지니어링 열가소성 수지에 비해 녹는점이 상대적으로 낮습니다. 일반적으로 섭씨 200~240도(화씨 392~464도) 범위에서 녹습니다. 이러한 낮은 융점 덕분에 ABS는 사출 성형, 3D 프린팅 등 다양한 성형 기술을 통해 쉽게 가공할 수 있습니다.

 

내열성: ABS 시트는 적절한 내열성을 나타내므로 상당한 변형이나 연화 없이 적당한 일반 사용 온도를 견딜 수 있습니다. 일반적으로 기계적 특성에 눈에 띄는 변화 없이 섭씨 70~80도(화씨 158~176도) 사이의 온도를 견딜 수 있습니다.

 

열전도율: ABS 시트는 열전도율이 상대적으로 낮습니다. 즉, 열 전도율이 좋지 않습니다. 이 특성은 ABS를 단열이 필요한 응용 분야에 유용하게 만듭니다.

 

열팽창 계수(CTE): ABS 시트는 적당한 열팽창 계수를 갖고 있습니다. 즉, 온도 변화에 따라 팽창 및 수축을 의미합니다. 이 속성은 치수 안정성이 중요한 응용 분야에서 중요합니다. 설계자와 엔지니어는 뒤틀림이나 뒤틀림을 방지하기 위해 설계 시 열팽창 또는 수축을 고려할 때 ABS의 CTE를 고려해야 합니다.

 

열 안정성: ABS 시트는 가공 및 사용 중에 우수한 열 안정성을 보여줍니다. 예를 들어, 상당한 열화 없이 반복적으로 가열할 수 있습니다. 이는 재료 특성을 손상시키지 않는 다중 열 사이클을 허용합니다. 그러나 고온에 장기간 노출되거나 UV 방사선에 장시간 노출되면 품질이 저하되거나 변색될 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

 

ABS 시트를 선택하는 방법

 

 

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치수

ABS 시트의 필요한 크기를 결정하는 것부터 시작하십시오. 프로젝트에 필요한 치수를 정확하게 측정하세요. 건축용으로 큰 시트가 필요하든 복잡한 디자인을 위해 작은 시트가 필요하든 그에 따라 선택하세요.

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두께

ABS 시트의 두께를 고려하십시오. 프로젝트마다 구조적 안정성이나 유연성을 위해 다른 두께가 필요할 수 있습니다. 프로젝트 요구 사항에 맞는 적절한 두께를 선택하십시오.

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색상 옵션

ABS 시트는 다양한 색상으로 제공됩니다. 원하는 색상의 시각적 매력과 기능성을 고려하세요. 일부 색상에는 UV 저항성과 같은 특정 특성이 있을 수 있으며 이는 실외 응용 분야에서 중요할 수 있습니다.

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마치다

ABS 시트에 원하는 마감을 결정하십시오. 옵션에는 매끄러운 마감, 질감 있는 마감, 엠보싱 마감이 포함됩니다. 각 마감재에는 고유한 장점이 있으며 프로젝트의 미학과 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.

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기능적 고려 사항

표면 질감이 프로젝트 성능에 어떤 영향을 미칠지 생각해 보세요. 예를 들어 질감이 있는 표면은 특정 응용 분야에서 더 나은 그립감을 제공할 수 있는 반면, 미적 측면이나 청소 용이성을 위해 매끄러운 표면이 선호될 수 있습니다.

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미적 매력

표면 질감의 시각적 매력을 고려하세요. 프로젝트에 따라 텍스처가 전체적인 모양과 느낌에 영향을 미칠 수 있습니다. 선택한 텍스처가 디자인 비전과 일치하는지 확인하세요.

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특정 요구 사항

프로젝트에 필요한 특수 속성을 식별하십시오. ABS 시트는 난연성, UV 저항성 또는 식품 등급 표준 준수와 같은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다. 올바른 재료를 선택할 수 있도록 공급업체와 이러한 요구 사항을 논의하십시오.

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환경 조건

ABS 시트가 노출될 환경 조건을 고려하십시오. 실외 응용 분야의 경우 UV 저항성 ABS 시트는 햇빛 노출로 인한 퇴색 및 저하를 방지하는 데 중요합니다.

ABS 보드의 물리적 특성
 

 

1

밀도:ABS 시트는 상대적으로 밀도가 낮습니다. 이 특성으로 인해 ABS는 다른 많은 엔지니어링 열가소성 수지에 비해 가볍기 때문에 재료 무게가 줄어듭니다.

2

경도:ABS 시트는 경도가 뛰어나 견고하고 견고한 구조를 제공하는 것으로 알려져 있습니다. ABS의 경도는 특정 등급 및 제형에 따라 달라질 수 있습니다.

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충격 강도:ABS 시트는 내충격성이 뛰어나 내구성이 뛰어나고 갑작스러운 충격과 충격 하중에도 견딜 수 있습니다. 에너지를 효과적으로 흡수하고 분산시켜 파손이나 파손을 방지합니다.

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인장 강도:ABS 시트는 우수한 인장 강도를 나타내며, 이는 파손되지 않고 당기거나 늘어나는 힘을 견딜 수 있는 능력입니다. ABS의 인장 강도는 일반적으로 35~50메가파스칼(MPa) 범위입니다. 특정 등급과 구성은 ABS의 인장 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.

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유연성:ABS 시트는 강성과 유연성의 균형을 보여줍니다. 어느 정도의 유연성을 갖고 있어 균열이나 파손 없이 적당한 변형이나 굽힘을 견딜 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 ABS는 스냅핏 어셈블리 또는 힌지와 같이 어느 정도 유연성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

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전기 절연:ABS는 전기를 전도하지 않는 우수한 전기 절연체입니다. 이는 우수한 전기 절연 특성을 제공하므로 전기 부품을 보호하고 절연해야 하는 전기 및 전자 응용 분야에 적합합니다.

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표면 마감:ABS 시트는 적절하게 처리되면 매끄럽고 광택 있는 표면 마감을 얻을 수 있습니다. 원하는 표면 특성을 얻기 위해 쉽게 샌딩, 광택 처리 또는 질감 처리를 할 수 있습니다. ABS 표면은 페인팅, 도금 또는 접착 접착에 적합한 경우가 많습니다.
색상 및 외관:ABS 시트는 다양한 색상으로 제공됩니다. 이는 우수한 색상 안정성을 제공하며 장기간 UV 복사, 마찰 또는 풍화에 노출되지 않는 한 시간이 지나도 외관을 유지합니다.

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색상 및 외관:ABS 시트는 다양한 색상으로 제공됩니다. 이는 우수한 색상 안정성을 제공하며 장기간 UV 복사, 마찰 또는 풍화에 노출되지 않는 한 시간이 지나도 외관을 유지합니다.

 

 
ABS 시트를 유지 관리하는 방법
 
01/

청소: 순한 비누와 물을 사용하여 부드러운 천이나 스폰지로 ABS 시트를 정기적으로 청소하십시오. 가혹한 화학 물질과 용제는 재료가 휘거나 갈라질 수 있으므로 피하십시오. 깨끗하고 보푸라기가 없는 천으로 철저히 헹구고 건조시키십시오.

02/

긁힘 방지: 표면이 긁히지 않도록 ABS 시트를 조심스럽게 다루십시오. 이동하거나 쌓을 때에는 각 시트 사이에 보호용 종이나 부드러운 천을 놓으십시오.

03/

온도 조절: ABS 시트를 뒤틀리거나 녹을 수 있는 라디에이터나 햇빛과 같은 직접적인 열원에서 멀리 떨어진 서늘하고 안정적인 환경에 보관하십시오.

04/

UV 광선으로부터 보호: ABS 시트가 장기간 햇빛에 노출되는 경우 UV 방지 코팅을 적용하여 퇴색 및 저하를 방지하십시오.

05/

적절한 지지: ABS 시트를 지지할 때 무게가 고르게 분산되었는지 확인하십시오. 재료에 과도한 힘이나 응력을 가하지 마십시오. 파손되거나 변형될 수 있습니다.

06/

연마재 사용 금지: ABS 시트에 연마성 청소용 패드, 철 수세미 또는 연마용 분말을 사용하지 마십시오. 표면이 긁히고 재료의 무결성이 손상될 수 있습니다.

07/

화학물질 노출: ABS 시트가 강한 화학물질, 오일 및 용제와 접촉하지 않도록 보호하십시오. 이로 인해 재료가 부풀어 오르거나 변색되거나 약화될 수 있습니다.

08/

절단 및 가공: ABS 시트를 절단하거나 가공할 때는 날카로운 도구를 사용하고 올바른 절차에 따라 부서지거나 갈라지는 것을 방지하십시오. 항상 적절한 안전 장비를 착용하고 통풍이 잘 되는 곳에서 작업하십시오.

 

우리 공장
 

 

1000,000m2 규모의 여러 공장을 통해 우리는 고객의 크고 까다로운 요청에 쉽게 도달할 수 있으며, 끊임없는 연구 개발로 인해 제품의 엄청난 품질 향상이 이루어졌습니다. 우리는 또한 귀하가 필요로 하는 것이 무엇이든 무료 샘플 서비스를 제공합니다. 필요한 데이터만 알려주시면 스케치나 CAD 청사진에서 실제 제품에 이르기까지 귀하의 환상적 개념을 염두에 두고 가능한 한 빨리 만들어 드리겠습니다.
 

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자주하는 질문
 
 

Q: ABS 플라스틱을 절단하는 가장 좋은 도구는 무엇입니까?

답변: ABS는 만능칼, 손톱톱, 전동톱, 3D 프린터 등 다양한 도구를 사용하여 절단할 수 있습니다. ABS 플라스틱은 튼튼하고 내구성이 뛰어나 절단 및 성형이 쉬운 소재입니다. 작은 절단에는 다용도 칼이나 손톱톱을 사용할 수 있고, 큰 절단에는 전동 톱이나 3D 프린터가 필요합니다.

Q: ABS 플라스틱에 어떻게 합류합니까?

A: ABS 플라스틱은 용접, 접착 결합, 기계적 고정 등 다양한 방법을 사용하여 결합할 수 있습니다. ABS 플라스틱은 결합하기 쉬운 강력하고 내구성이 뛰어난 소재입니다.

Q: ABS 시트는 유연합니까?

A: ABS 플라스틱 시트는 반강성이며 충격 저항성이 높습니다. ABS 시트는 구부리거나 모양을 성형할 수 있어 다양한 용도에 이상적입니다.

Q: ABS 플라스틱을 녹일 수 있나요?

A: ABS 플라스틱은 녹는점이 상대적으로 낮기 때문에 열을 가하면 쉽게 모양이 바뀔 수 있습니다. ABS 플라스틱을 변형하는 일반적인 방법 중 하나는 끓는 물에 담그는 것입니다. 끓는 물은 플라스틱을 태우지 않고 부드럽게 만들어 원하는 모양으로 쉽게 성형할 수 있도록 해줍니다. 그러나 ABS 플라스틱은 유해한 연기를 흡입하지 않도록 환기가 잘 되는 곳에서만 가열해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

Q: ABS는 독성 물질입니까?

A: ABS 플라스틱은 어린이 장난감에 자주 사용되는 플라스틱 유형입니다. 다른 플라스틱에 비해 상대적으로 덜 유해한 물질이며 알려진 발암물질도 없습니다. 현재까지 ABS와 관련된 심각한 건강상의 결함은 발생하지 않았습니다. 즉, ABS가 완전히 안전한 재료는 아니라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 일부 위험은 ABS와 관련이 있지만 이러한 위험은 일반적으로 낮은 것으로 간주됩니다. 전반적으로 ABS는 상대적으로 안전한 소재이며 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그러나 ABS 플라스틱은 의료용 임플란트나 기타 의료 목적으로 사용되지 않습니다.

Q: ABS 플라스틱은 재활용이 가능한가요?

A: ABS 플라스틱 재활용은 재료의 고품질을 유지하면서 환경 폐기물을 줄이는 탁월한 방법입니다. ABS는 100% 재활용 가능하고 무독성이며 무해하므로 다양한 응용 분야에서 안전하고 환경 친화적인 선택입니다. ABS는 침출이 없고 내구성이 뛰어나 빗물 수집 시스템에 사용할 수 있습니다. 반면, 재활용 ABS는 새로운 재료와 혼합되어 고품질을 유지하면서 저렴한 비용으로 제품을 만들 수 있습니다. 결과적으로 ABS 재활용은 품질이나 성능을 저하시키지 않고 환경 오염을 줄이는 탁월한 방법입니다.

Q: ABS 소재의 수명은 얼마나 됩니까?

답: 50년
ABS 플라스틱은 다른 재료보다 내구성이 뛰어납니다. ABS의 수명은 50년입니다. ABS 플라스틱은 또한 가볍기 때문에 취급과 설치가 더 쉽고, 설치에 소요되는 시간이 줄어듭니다. ABS 파이프도 충격에 강하다는 사실을 알고 계셨나요?

Q: ABS가 플라스틱보다 나은가요?

A: 다른 플라스틱과 비교할 때 ABS와 PVC는 모두 수많은 이점을 제공합니다. 이러한 장점에는 중량 대비 강도 증가, 내구성 향상, 우수한 단열 품질, 전체 비용 절감 등이 포함됩니다. 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽고 변색될 수 있어 실외 적용이 제한됩니다. 가연성: ABS 플라스틱은 가연성 물질로 분류되며 화재에 대한 저항력이 상대적으로 낮습니다. 녹아서 타는 경향이 있으며 잠재적으로 독성이 있는 연기를 방출합니다.

Q: ABS는 아크릴과 동일한가요?

A: ABS는 녹는점이 화씨 221도 정도로 낮아 사출 성형에 적합합니다. 아크릴은 고온에서 부드러워지지만 실제로 녹으려면 320도가 되어야 합니다. 아크릴은 ABS보다 약간 비싸지만 일반적으로 폴리카보네이트보다 저렴합니다.

Q: ABS 플라스틱에 손상을 주는 것은 무엇입니까?

A: ABS 폴리머는 수성 산, 알칼리, 농축 염산 및 인산과 동식물 및 광유에 내성이 있지만 빙초산, 사염화탄소 및 방향족 탄화수소에 의해 팽윤되고 농축 황산 및 질산에 의해 공격을 받습니다.순수 ABS는 UV 및 내후성이 없습니다. 그러나 한쪽에 ASA 표면이 있는 ABS 시트는 온라인 상점을 통해 구입할 수 있습니다. 이 시트의 특수 표면은 자외선에 강하므로 실외 응용 분야에도 적합합니다.

Q: 폴리카보네이트보다 ABS가 더 좋나요?

A: 경제성, 우수한 강도, 성형 용이성을 중시한다면 ABS가 더 나은 선택이 될 수 있습니다. 반면, 뛰어난 내충격성, 뛰어난 광학 선명도, 고온 저항이 필요한 경우 폴리카보네이트가 적합한 선택입니다.

Q: ABS는 햇빛 아래에서도 괜찮습니까?

A: ABS 역시 클래식의 하나로 뛰어난 내열성과 내구성을 자랑합니다. 이러한 품질에도 불구하고 다양한 인쇄 문제로 인해 휘두르기가 어렵습니다. 또한 극단적인 조건에서도 결국 마모되고 햇빛에 노출되면 흰색 인쇄물이 변색됩니다. ABS 플라스틱 시트는 심각한 성능 저하 없이 장기간 햇빛 노출을 견딜 수 있습니다. UV 방사선에 의한 손상으로 인해 시간이 지남에 따라 재료가 퇴색되거나 변색되거나 부서지기 쉽습니다.

Q: ABS 시트의 두께는 얼마나 됩니까?

A: ABS는 충격강도가 뛰어나고 제작이 용이합니다. 블랙과 화이트 색상으로 구성되어 있으며, 한쪽은 헤어셀 패턴이고 뒷면은 매끄러운 마감 처리되어 있습니다. {{0}}.060" ~ 0.236"의 두께 범위로 제공됩니다. 표준 시트 크기 48" X 96" 맞춤형 색상 매칭 및 크기 이용 가능.

Q: ABS보다 나은 재질은 무엇입니까?

A: PLA는 ABS보다 더 강하고 단단하지만 내열성이 좋지 않아 PLA는 대부분 취미용 소재입니다. ABS는 더 약하고 덜 단단하지만 더 튼튼하고 가벼워서 프로토타입 제작 용도에 더 적합한 플라스틱입니다.

Q: ABS는 값싼 플라스틱인가요?

A: ABS 플라스틱은 오늘날 사용 가능한 가장 비용 효율적인 재료 중 하나이기도 합니다. 폴리카보네이트와 같은 다른 인기 있는 제조용 플라스틱보다 가격이 훨씬 저렴하기 때문에 대규모 가전 제품과 재료 비용을 면밀히 관찰해야 하는 기타 프로젝트에 이상적입니다.

Q: PVC와 ABS 중 어느 것이 더 저렴합니까?

A: 파운드당 ABS는 PVC보다 약간 더 비쌉니다. 그러나 PVC의 악명 높은 보라색 프라이머를 적용하는 추가 단계는 인건비만 증가시킬 뿐입니다. 또한 PVC는 도구에 훨씬 더 강하고 절단하면 프라이밍 전에 다듬어야 하는 버가 더 많이 생성되어 공정에 더 많은 시간이 추가됩니다.

Q: ABS 플라스틱은 쉽게 깨지나요?

A: ABS, 아크릴, 폴리카보네이트, 폴리스티렌과 같은 일부 플라스틱은 응력 균열에 더 취약합니다. 이들은 무정형 플라스틱이며 쉽게 접착됩니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌(테플론)과 같은 다른 플라스틱은 반결정성 열가소성 수지이며 접착이 더 어렵습니다.

Q: ABS 플라스틱은 쉽게 녹나요?

A: 부식과 충격에 강하고 가공이 쉽고 녹기 쉽습니다. ABS 소재는 생산 비용이 저렴하므로 사출 성형을 사용하여 생산된 부품과 같은 대량 생산 분야에 적합한 소재입니다. ABS는 충격, 열, 화학적 및 내마모성, 치수 안정성, 인장 강도, 표면 경도의 균형이 잘 잡혀 있습니다. , 강성 및 전기적 특성. ABS 플라스틱은 저온에서도 단단하고 견고하며 견고합니다. 난연성, 내열성 및 도금 가능 등급으로 제공됩니다.

Q: ABS 또는 PVC를 사용해야 합니까?

A: ABS 파이프는 PVC 파이프보다 내구성이 더 좋습니다. 이는 배관 온도가 낮아질 수 있는 하수 처리 작업 및 기타 지하 작업에 이상적인 선택이 될 수 있습니다. 반면 PVC는 수도관과 실내 배관에 더 일반적으로 사용됩니다. BPA 외에도 ABS와 PVC 사이에는 배관 프로젝트에 가장 적합한 것을 결정하는 데 도움이 되는 몇 가지 다른 차이점이 있습니다. 먼저 색상 차이를 알 수 있습니다. ABS는 항상 검은색이고 PVC는 일반적으로 흰색입니다(유형에 따라 다름).

Q: ABS를 인쇄하는 것이 얼마나 어렵나요?

A: PLA를 사용하여 인쇄하는 데 익숙하다면 아마도 ABS를 사용하여 인쇄하는 것이 조금 더 까다로울 것입니다. 각 인쇄에는 몇 가지 추가 단계가 필요하며 인쇄 설정도 다릅니다. 그러나 절망할 필요는 없습니다. ABS는 강력하고 내열성이 뛰어난 필라멘트로 뛰어난 후처리 옵션을 제공합니다.

 

중국에서 가장 전문적인 ABS 시트 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 중국산 대량 고급 ABS 시트를 여기에서 도매하세요.

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